共板法兰风管制作工艺特点和原理
法兰风管制作工艺特性 1、 生产线机械化、自动化程度高,大大提高了制作效率以及风管的 制作精度,降低(reduce)工程造价。角铁法兰冲孔机按截面形状,风管可分为圆形风管,矩形风管,扁圆风管等多种,其中圆形风管阻力最小但高度尺寸最大,制作复杂。所以应用以矩形风管为主。按材质,风管可分为金属风管,复合风管,高分子风管。风管生产线风管,是用于空气输送和分布的管道系统。有复合风管和无机风管两种。复合风管以Durkduct风管为代表。可按截面形状和材质分类。 2、 风管自成法兰,减轻风管重量,与传统角铁法兰比较,节约了法兰型钢及连接螺栓(组成:头部和螺杆组成),降低材料(Material)损耗。 3、风管密封性好,显著降低漏风量,节约能源,降低主机运行成本。 4、风管自动压筋,强度(strength)高且外形美观整洁,无锌(Zinc)层破损。 5、生产安装快捷,减轻劳动强度,提高劳动效率,满足现代化工程需要,提高安装单位(unit)竞争(competition)优势。 法兰风管制作工艺原理 1、根据现场风管口径及形状输入电脑,由程序(procedure)软件控制设备下料。 2、采用机制TFD法兰成型机,在风管上翻边形成法兰。使用该设备,制成相应连接用法兰角。 3、现场安装时,使用法兰角及法兰固定卡连接风管,达到安装目的 。